Grâce à sa collaboration avec la société H10, l’un des plus grands fabricants d’outils diamant au monde, le fabricant d’outils allemand HORN utilise des diamants synthétiques et propose une offre complète de plaquettes de coupe et de fraises équipées de diamant de synthèse, même pour les tâches les plus complexes.
Dans un avenir proche, les experts s’attendent à une pénurie de diamants. Les diamants synthétiques comblent de plus en plus les écarts de la demande mondiale. En effet, les propriétés de ces diamants artificiels en matière de résistance, de forme caractéristique de cristal, de conductibilité et de pureté sont maîtrisables avec précision.
Ainsi, les matériaux de coupe diamantés sont aujourd’hui connus sous les noms de diamant polycristallin, diamant CVD ou diamant monocristallin, ainsi que les diamants de type lla pour la joaillerie.
Le fabricant d’outils HORN, spécialiste de l’usinage de gorges et d’alésage de très petits diamètres et d’outils spéciaux, pour les secteurs aéronautique, médical et micromécanique, propose ainsi une offre complète d’outils équipés de diamants de synthèse, pour des taches complexes et variées. Il peut s’agir de l’enlèvement préliminaire de copeaux ou de la création de surfaces extrêmement brillantes, et réaliser les ébauches et les usinages de finition en une seule passe en combinant différentes sortes de diamants.
Faisons le tour de quelques applications en fonction du type de diamant.
Le diamant polycristallin
Les domaines principaux d’application sont les alliages d’aluminium avec plus de 4 % de silicium, ébauches en carbure, alliages de titane ainsi que les matériaux composites à base de plastique, renforcé de fibres de carbone ou de verre.
Le diamant CVD-D
Le diamant CVD est un matériau de coupe plus dur que le diamant polycristallin et le diamant naturel. Les lames affutées offrent de nombreux avantages pour l’usinage de matériaux composites à base de plastique renforcé de fibres de carbone et de verre, d’ébauches en carbure.
Le diamant monocristallin
Les lames, soumises à un affûtage de haute précision, similaire à celui des brillants, sont utilisées pour l’usinage haute brillance de métaux non ferreux tels l’or, l’argent, le laiton, le cuivre, mais également des matières plastiques et des alliages d’aluminium avec un taux de silicium inférieur à 4 %.
Le diamant monocristallin est le seul matériau de coupe permettant un usinage haute brillance avec une lame à géométrie déterminée. Ses atouts conjuguent une dureté élevée, une structure sans joints, une conductibilité thermique élevée et une tendance à l’adhérence très faible.