Spécialiste européen des équipements de protection individuelle, Uvex présente la gamme de gants de protection Uvex Phynomic AirLite ESD : par leur sensibilité  tactile  exceptionnelle,  leur  légèreté et leur haute respirabilité, ces trois modèles de gants sont particulièrement adaptés pour une utilisation dans le cadre de travaux de précision et de manipulation de composants fins. A l’ère de la digitalisation, ils sont également compatibles avec la quasi-totalité  des  écrans  tactiles. 

Composés d’une doublure extrêmement fine (jauge 18), les gants Uvex Phynomic AirLite s’adaptent parfaitement à l’anatomie de la main. Extrêmement  légers, leur effet seconde peau confère au porteur une excellente sensibilité tactile et un toucher remarquable.

De  plus,  ils  sont  dotés  d’une couche en aqua polymère « airLite », qui assure un très haut niveau de respirabilité et une excellente prise en main, même des composants les plus fins et ce dans un environnement sec ou légèrement humide / huileux. Cette surface est également résistante à l’abrasion pour une durée de vie allongée  du  gant.  Aussi,  ces  gants  de  protection offrent  un  confort  de  port  optimal  et durable.

À partir des trois critères clés des utilisateurs, la force, le poids et le climat, la nouvelle gamme obtient un indice de performance ergonomique de 4,07 sur 5. Uvex Phynomic AirLite est le gant de protection idéal pour les travaux de précision, de tri, le montage de précision ou le contrôle qualité.

Une compatibilité tactile pour capitaliser sur l’avenir

La  digitalisation  de  la  production  industrielle est en pleine expansion. Uvex a donc fait en sorte  que  ces  gants soient  compatibles  avec  la quasi-totalité  des  écrans,  tablettes  et  téléphones mobiles. Le porteur peut ainsi garder ses gants toute la journée pour un risque de blessures réduit.

Une fonction ESD pour plus de sécurité

Les gants de protection sont également conçus pour  être  utilisés  dans  les  zones  ESD (electrostatic sensitive discharge : décharge d’électricité statique), conformément  à  la  norme  EN16350:2014. Capables  d’évacuer  la  charge  électrostatique, ils protègent à la  fois  le  porteur  des  risques  d’explosion  mais aussi les composants lors des étapes critiques du processus  de  production.  Ils  conviendront parfaitement au secteur de l’industrie automobile ou dans le cadre de manipulation de composants électriques.