Emerson lance un capteur innovant permettant de surveiller simultanément l’humidité, le point de rosée, la température et la qualité de l’air comprimé. Le capteur AVENTICS DS1 permet de prévenir les problèmes liés à la condensation, la corrosion et l’efficacité des systèmes pneumatiques.

Les systèmes pneumatiques jouent un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels tels que l’agroalimentaire, la pharmaceutique, l’automobile ou encore la fabrication de semi-conducteurs. Ces systèmes dépendent largement de l’air comprimé pour faire fonctionner les équipements et garantir la qualité des produits.

Cependant, un excès d’humidité dans l’air comprimé peut provoquer une série de problèmes, allant de la corrosion des composants à des irrégularités dans les produits finis. Ces phénomènes affectent la fiabilité des procédés et entraînent des coûts supplémentaires liés aux arrêts de production et à la maintenance imprévue.

La gestion de l’humidité, un enjeu crucial pour les procédés industriels

Les capteurs traditionnels se contentent souvent de surveiller l’humidité relative, mais ils ne prennent pas en compte l’impact réel de la condensation sur les systèmes pneumatiques. Le capteur AVENTICS DS1 se distingue par sa capacité à mesurer non seulement l’humidité, mais aussi des paramètres clés comme le point de rosée, la température et la qualité de l’air.

Cette capacité à surveiller simultanément plusieurs critères permet une gestion plus fine et plus réactive des conditions de l’air comprimé, notamment en amont des procédés, pour éviter la formation de condensats et préserver l’intégrité des installations.

Des solutions pratiques pour prévenir la condensation et ses effets néfastes

Le capteur offre une surveillance en temps réel du point de rosée, ce qui permet aux opérateurs de suivre de près les variations d’humidité et de réagir rapidement en cas de fluctuations excessives. La mesure précise du point de rosée est essentielle, car elle donne une indication directe sur la formation potentielle de condensat, ce qui peut être particulièrement problématique dans des secteurs comme la pharmaceutique ou l’agroalimentaire, où la qualité de l’air doit être rigoureusement contrôlée pour éviter toute contamination des produits finis.

Un outil clé pour la fiabilité et l’efficacité des procédés industriels

Ces capteurs sont conçus pour être intégré facilement aux systèmes existants, ce qui permet une surveillance continue et une gestion proactive de l’humidité. Il s’intègre bien avec des unités de préparation d’air comme celles de la série AS3 ou 652 d’AVENTICS, et peut se connecter via Modbus TCP, facilitant ainsi son utilisation dans des environnements industriels numériques.

De plus, le DS1 est conçu pour être résistant à la condensation, garantissant une performance stable sur le long terme. Son temps de réponse rapide et sa capacité à mesurer de nombreux paramètres, tels que l’humidité absolue ou la teneur en humidité, permettent aux opérateurs de surveiller efficacement la qualité de l’air comprimé. Le capteur est également compatible avec des gaz non corrosifs comme l’azote, l’oxygène ou l’hélium, ce qui élargit son champ d’application au-delà des systèmes d’air comprimé classiques.