Un directeur d’Engie décrypte le potentiel du procédé de récupération de chaleur fatale appliqué aux sites industriels et présente 5 pistes qui pourraient permettre d’inciter et de généraliser la récupération de cette chaleur fatale.
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L’intégration de pompes à haut rendement équipées de moteurs à vitesse variable et de contrôleurs numériques permet d’atteindre des économies d’énergie de 40 à 60 %, tout en garantissant la fiabilité et le contrôle précis des processus critiques.
L’extension de la gamme de moteurs à réluctance synchrone (SynRM) IE5 par ABB vers les petites tailles de carcasse permet d’offrir la plus large couverture de moteurs sans terres rares.
L’analyse dynamique d’images (DIA) offre une mesure en temps réel, fiable et à haute vitesse, adaptée aux environnements de production exigeants.
Le démonstrateur de chaudière gaz Ch0C, mis en service à Villers-Saint-Paul, combine oxycombustion et capture du CO₂ pour réduire de plus de 90 % les émissions directes de vapeur-eau.
L’industriel Bernard Dumas s’engage dans la transition énergétique : il implante une chaufferie biomasse à Creysse (24), en partenariat avec ENGIE Solutions, pour produire sa vapeur de process de manière durable.
