Ce système permet un suivi temps réel de la consommation électrique, de l’émission de CO₂ et du coût énergétique, avec un objectif clair : améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’empreinte carbone des ateliers.
Ce système permet un suivi temps réel de la consommation électrique, de l’émission de CO₂ et du coût énergétique, avec un objectif clair : améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’empreinte carbone des ateliers.
Nicolas Peignet, directeur développement industrie du Territoire Nord-Est ENGIE Solutions, analyse les moyens et enjeux pour une meilleure production et distribution de l’air comprimé.
Ce mois-ci, un livre sous-titré « Mesurer l’empreinte carbone de son entreprise n’aura jamais été aussi simple ! », décrit une méthode pour répondre efficacement et sans erreur aux attentes réglementaires liées au « bas carbone ».
Une première : Uvex intègre désormais des composants recyclés dans la conception de ses masques FFP3.
L’intégration de pompes à haut rendement équipées de moteurs à vitesse variable et de contrôleurs numériques permet d’atteindre des économies d’énergie de 40 à 60 %, tout en garantissant la fiabilité et le contrôle précis des processus critiques.
Cet outil vise à rationaliser les choix d’équipement dans une logique de performance énergétique.