Reposant sur du matériel et des logiciels de dernière génération, les technologies d’entraînement NORD permettent la mise en œuvre et garantissent la fiabilité des procédés de production autonomes propres aux «usines intelligentes».
Reposant sur du matériel et des logiciels de dernière génération, les technologies d’entraînement NORD permettent la mise en œuvre et garantissent la fiabilité des procédés de production autonomes propres aux «usines intelligentes».
WEG ajoute un nouvel outil à son portefeuille de solutions pour l’industrie 4.0: la nouvelle passerelle WEG Motor Scan, qui permet une surveillance en temps réel des performances du moteur électrique.
Portés par l’usine 4.0, les dispositifs mobiles connaissent un essor sans précédent. Les organisations ont vite saisi le potentiel d’un smartphone pour relier les humains entre eux, améliorer les flux de travail et les process de sûreté. Pourquoi ces terminaux profitent autant aux entreprises industrielles qu’aux collaborateurs ?
Le nouveau système de Siemens, Additive Manufacturing Network, fournit une solution avancée basée sur le cloud pour favoriser la collaboration et l’orchestration des processus entre les ingénieurs, les acheteurs et les fournisseurs de pièces imprimées en 3D.
En 2020, il n’y aura pas seulement sept milliards de personnes connectées, il y aura également 50 milliards d’appareils connectés au service de l’industrie 4.0. Le développement rapide de l’Internet des objets (IoT) change la manière dont les gens interagissent avec la technologie. Quelles en sont les conséquences ? Que réserve l’avenir pour les utilisateurs et ingénieurs mécaniciens d’aujourd’hui ?
Dans l’Usine du Futur, seule la structure du bâtiment sera fixe. Toutes les machines et les systèmes pourront se déplacer et évoluer en fonction des besoins. Il sera possible d’intégrer facilement une nouvelle ligne ou d’étendre une ligne existante, et des véhicules à guidage automatique (AGV) achemineront les marchandises là où elles seront demandées.