Remplacement des pompes à anneau liquide
Citation de Alain Bisson le 2 mars 2018, 20 h 21 minBonjour,
Les pompes à anneau d'eau sont fiables performantes et économiques mais leurs rejets deviennent incompatibles avec les contraintes d'environnement.
Quelles technologies employer pour remplacer ces pompes à anneau liquide sur des procédés chimiques souvent encrassant ou qui ont tendance a créer un gommage ou des dépots sur les pièces mécaniques. les niveaux de vides souhaités sont de l'ordre de 5 mbar absolus.
Les pompes à palette sont très sensibles a l'encrassement, sauf à les protéger par des filtres et séparateurs très performants.
Les pompes a becs m'apparaissent fragiles et chères.
Restent les pompes à vis , roots , pompes à piston, éjecteurs...
Avez vous des expériences dans ce domaine?
Bonjour,
Les pompes à anneau d'eau sont fiables performantes et économiques mais leurs rejets deviennent incompatibles avec les contraintes d'environnement.
Quelles technologies employer pour remplacer ces pompes à anneau liquide sur des procédés chimiques souvent encrassant ou qui ont tendance a créer un gommage ou des dépots sur les pièces mécaniques. les niveaux de vides souhaités sont de l'ordre de 5 mbar absolus.
Les pompes à palette sont très sensibles a l'encrassement, sauf à les protéger par des filtres et séparateurs très performants.
Les pompes a becs m'apparaissent fragiles et chères.
Restent les pompes à vis , roots , pompes à piston, éjecteurs...
Avez vous des expériences dans ce domaine?
Citation de Marc Buffet le 5 mars 2018, 11 h 52 minBonjour Monsieur Bisson,
avant de déterminer la technologie la plus adaptée , il est impératif de connaître l'application , les points de fonctionnement, mais aussi la nature des composants aspirés.
Chaque technologie à ses avantages et ses inconvénients et les énumérer ici serait relativement long.
Le niveau de vide de 5 mbars suppriment de facto certaines technologies (becs .... )
Les technologies vis que vous citez sont maintenant de plus en plus fiables ,et les constructeurs usent de quelques astuces permettant de limiter les dépôts. La encore ces technologies peuvent être associés a des boosters (roots ou éjecteurs par exemple). Quoiqu'il en soit la filtration restera un élément majeur pour assurer la pérennité de toutes ces machines tournantes.
Par contre certaines applications remplacer des pompes à vide à anneau liquide peut s'avérer plus difficile que modifier/améliorer le système pour réduire les rejets des pompes . Séparateur di ou triphasique, recirculation de l'anneau d'eau etc ....
L'équipe Eureka et moi-même nous tenons à votre disposition pour approfondir votre démarche.
Bien cordialement
Marc Buffet
Bonjour Monsieur Bisson,
avant de déterminer la technologie la plus adaptée , il est impératif de connaître l'application , les points de fonctionnement, mais aussi la nature des composants aspirés.
Chaque technologie à ses avantages et ses inconvénients et les énumérer ici serait relativement long.
Le niveau de vide de 5 mbars suppriment de facto certaines technologies (becs .... )
Les technologies vis que vous citez sont maintenant de plus en plus fiables ,et les constructeurs usent de quelques astuces permettant de limiter les dépôts. La encore ces technologies peuvent être associés a des boosters (roots ou éjecteurs par exemple). Quoiqu'il en soit la filtration restera un élément majeur pour assurer la pérennité de toutes ces machines tournantes.
Par contre certaines applications remplacer des pompes à vide à anneau liquide peut s'avérer plus difficile que modifier/améliorer le système pour réduire les rejets des pompes . Séparateur di ou triphasique, recirculation de l'anneau d'eau etc ....
L'équipe Eureka et moi-même nous tenons à votre disposition pour approfondir votre démarche.
Bien cordialement
Marc Buffet
Citation de Alain Bisson le 6 mars 2018, 22 h 11 minmerci,
en effet la filtration est un point critique et j'ai eu du mal à trouver des filtres performants adaptés aux procédés encrassant. ceux qu'on trouve généralement dans les installations sont très sous dimensionnés et les pompes souffrent.
Je cherche donc des filtres sérieux et des technologies de pompes fiables et très tolérantes aux différents problèmes d'encrassement ou même de corrosion: des "pompes à anneau liquide", mais sans l'anneau liquide!
merci,
en effet la filtration est un point critique et j'ai eu du mal à trouver des filtres performants adaptés aux procédés encrassant. ceux qu'on trouve généralement dans les installations sont très sous dimensionnés et les pompes souffrent.
Je cherche donc des filtres sérieux et des technologies de pompes fiables et très tolérantes aux différents problèmes d'encrassement ou même de corrosion: des "pompes à anneau liquide", mais sans l'anneau liquide!
Citation de Alain Bisson le 6 mars 2018, 22 h 27 minpour les pompes à bec elles arrivent près des 10 mb associées à un roots, elles fonctionnent relativement bien un "certain" temps mais après les premières défaillances (plus ou moins un an de service), elles deviennent très difficiles à réparer, les pompes à vis vont un peu plus loin mais restent très couteuses en maintenance.Les éjecteurs sont rejetés pour les raisons de rejets polluants citées auparavant.
le choix est restreint.
pour les pompes à bec elles arrivent près des 10 mb associées à un roots, elles fonctionnent relativement bien un "certain" temps mais après les premières défaillances (plus ou moins un an de service), elles deviennent très difficiles à réparer, les pompes à vis vont un peu plus loin mais restent très couteuses en maintenance.Les éjecteurs sont rejetés pour les raisons de rejets polluants citées auparavant.
le choix est restreint.
Citation de Marc Buffet le 8 mars 2018, 10 h 21 minBonjour Monsieur Bisson
en réponse à vos 2 derniers messages. Il est toujours difficile de statuer sur la technologie qui serait la plus adaptée sans savoir plus précisément les conditions de fonctionnement requises par vos installations.
Quoiqu'il en soit voila quelque pistes pour avancer .
Il y a un principe que le constructeur de pompe à vide de technologie dite sèches doit valider avec vous , c'est la possibilité de maintenir la température interne et l'évolution de la pression dans le corps de pompe au dessus des points de condensation de votre produit. Il est aussi intéressant d'étudier la mise en place d'un 'flash lavage' avant les périodes d'arrêt, ou bien à des intervalles réguliers.
Enfin concernant la filtration , il existe de très sérieux constructeurs qui proposent diverses techniques de filtration , le sujet est vaste , et sans données sur le process il sera difficile de vous orienter.
J'aimerais tout de même insister sur la filtration, car ces systèmes souvent associé à des accessoires , se doivent d'être beaucoup plus considérés dans le choix technologiques des pompes et dans la ligne process. Malheureusement les fabricants de pompes à vide ne sont pas toujours des fabricants de système de filtration. Il y a donc ici un vrai travail à faire en amont.
Le filtre est l'organe ' mal aimé' dans les process industriel , car sa fonction première est bien sa faiblesse reprochée : il s'encrasse , se colmate, doit être nettoyé , changé régulièrement etc. Mais bien choisi et dimensionné il évitera bien d'autres désagréments.
Enfin , je vous rejoins sur la robustesse des pompes à vide à anneau liquide qui après une période de disgrâce en industrie liés à leur problème de rejet , reviennent car leur fiabilité n'est plus à prouver sur certains process exigeant. Surtout que les constructeurs ont su être innovant pour réduire ces rejets.
L'équipe d'Elèments Industriels et moi même nous tenons à votre disposition pour approfondir votre démarche.
Bien cordialement
Marc BUFFET
Bonjour Monsieur Bisson
en réponse à vos 2 derniers messages. Il est toujours difficile de statuer sur la technologie qui serait la plus adaptée sans savoir plus précisément les conditions de fonctionnement requises par vos installations.
Quoiqu'il en soit voila quelque pistes pour avancer .
Il y a un principe que le constructeur de pompe à vide de technologie dite sèches doit valider avec vous , c'est la possibilité de maintenir la température interne et l'évolution de la pression dans le corps de pompe au dessus des points de condensation de votre produit. Il est aussi intéressant d'étudier la mise en place d'un 'flash lavage' avant les périodes d'arrêt, ou bien à des intervalles réguliers.
Enfin concernant la filtration , il existe de très sérieux constructeurs qui proposent diverses techniques de filtration , le sujet est vaste , et sans données sur le process il sera difficile de vous orienter.
J'aimerais tout de même insister sur la filtration, car ces systèmes souvent associé à des accessoires , se doivent d'être beaucoup plus considérés dans le choix technologiques des pompes et dans la ligne process. Malheureusement les fabricants de pompes à vide ne sont pas toujours des fabricants de système de filtration. Il y a donc ici un vrai travail à faire en amont.
Le filtre est l'organe ' mal aimé' dans les process industriel , car sa fonction première est bien sa faiblesse reprochée : il s'encrasse , se colmate, doit être nettoyé , changé régulièrement etc. Mais bien choisi et dimensionné il évitera bien d'autres désagréments.
Enfin , je vous rejoins sur la robustesse des pompes à vide à anneau liquide qui après une période de disgrâce en industrie liés à leur problème de rejet , reviennent car leur fiabilité n'est plus à prouver sur certains process exigeant. Surtout que les constructeurs ont su être innovant pour réduire ces rejets.
L'équipe d'Elèments Industriels et moi même nous tenons à votre disposition pour approfondir votre démarche.
Bien cordialement
Marc BUFFET