Le groupe GEA présente un skid séparateur, destiné aux brasseries artisanales et aux producteurs de cidre, qui intégre des solutions d’automatisation avancées alliant matériels, capteurs et logiciels issus de grands acteurs de l’industrie 4.0. Cette combinaison vise à améliorer l’efficacité, la maintenance et la connectivité des processus de séparation.

L’intégration de technologies d’automatisation de pointe offre désormais aux brasseries artisanales et aux producteurs de cidre des solutions de séparation plus efficaces et intelligentes, comme le montre la nouvelle solution conçue par le groupe technologique GEA, spécialisé dans les procédés et les équipements pour l’industrie agroalimentaire !

Ce nouveau skid de séparation est doté d’un système standardisé de dernière génération conçu pour piloter les centrifugeuses, le GEA X Control. Ce système permet une intégration transparente avec les logiciels de Rockwell Automation, notamment FactoryTalk Optix, une suite de conception basée sur le cloud qui améliore l’IHM et la visualisation des données, tout en renforçant les capacités en matière d’Internet industriel des objets (IIoT) et de gestion des données.​

L’utilisation de FactoryTalk Optix permet une conception modulaire et flexible des interfaces homme-machine, facilitant ainsi l’adaptation aux besoins spécifiques de chaque installation. De plus, la compatibilité avec les normes industrielles assure une intégration aisée dans les infrastructures existantes.

Le jumeau numérique et réalité augmenté au service de la conception et de la maintenance

Pour améliorer la maintenance et la surveillance des systèmes, le skid intègre la technologie eViewAR d’Eplan, spécialiste allemand de solutions logicielles pour l’ingénierie électrique, l’automatisation et la mécatronique. Cette solution de réalité augmentée permet aux techniciens de visualiser en temps réel l’état des composants internes de l’armoire de commande, même lorsque la porte est fermée. Le jumeau numérique associé offre une représentation virtuelle complète du système, facilitant ainsi les diagnostics et les interventions de maintenance.​

Cette capacité d’interaction visuelle facilite grandement le diagnostic, la localisation des problèmes et les interventions de maintenance, contribuant à une réduction significative des temps d’arrêt. Les solutions d’armoires fournies par Rittal, et intégrées de manière transparente au jumeau numérique, complètent cette approche en assurant une conception cohérente et optimisée de l’ensemble du système.

L’association de ces technologies illustre une tendance forte dans le secteur industriel : l’intégration poussée des systèmes d’automatisation, des logiciels de conception et des outils de visualisation pour améliorer l’efficacité, la flexibilité et la maintenabilité des équipements de production, y compris pour des acteurs de taille artisanale.