Conçu pour les tâches d’assemblage exigeantes, le nouveau manipulateur Posivel PVF de Dalmec permet la prise et le positionnement précis de composants mécaniques jusqu’à 60 kg. Cette solution sur-mesure est pensée pour améliorer l’ergonomie et la sécurité des opérations de manutention dans les ateliers industriels.
Le Posivel PVF est un manipulateur industriel à câble, monté en version aérienne fixe, spécialement développé pour les opérations d’assemblage de vannes hydrauliques. Il se distingue par sa capacité à manipuler des charges pouvant atteindre 60 kg, avec une course verticale de 1700 mm et un rayon d’action horizontal allant jusqu’à 2600 mm. Grâce à son architecture à double bras articulé, l’équipement offre une grande fluidité de mouvement dans l’espace de travail, y compris en porte-à-faux.
Ce manipulateur fonctionne comme un véritable équilibreur de charges, supprimant la sensation de poids pour l’opérateur, ce qui est essentiel dans le cadre de manipulations répétitives de composants métalliques. Tous les mouvements sont réalisés manuellement par l’opérateur, sans assistance motorisée, mais avec un effort minimal grâce à un système de transmission par câble. Cela permet une manipulation intuitive, souple et sécurisée.
Le dispositif de préhension est conçu sur-mesure avec des mâchoires concentriques interchangeables, capables de saisir les pièces par leur diamètre intérieur. Ce type de préhension est particulièrement utile pour le montage précis des composants internes dans les corps de vannes, où l’alignement et la stabilité de la pièce sont critiques.
Le système intègre une commande manuelle ergonomique, directement montée sur l’outil de préhension, pour piloter la saisie et l’orientation des composants. Cela permet une insertion précise et contrôlée des pièces dans les vannes hydrauliques, réduisant considérablement le risque d’endommagement ou de mauvaise manipulation.
La conception en version aérienne fixe présente un avantage logistique important : l’absence d’encombrement au sol. Le manipulateur est suspendu à une structure ou un rail, libérant ainsi la zone de travail et améliorant la sécurité des déplacements en atelier. L’opérateur peut se déplacer librement dans tout le volume de travail, avec un contrôle total sur la charge, et sans gêne liée à des supports au sol.
Outre la productivité, ce type d’équipement répond aussi à des enjeux de prévention des troubles musculo-squelettiques (TMS). En annulant le poids des charges, il réduit drastiquement les efforts physiques et les postures contraignantes, contribuant à préserver la santé des opérateurs tout en garantissant une qualité constante des opérations.
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