Dans le secteur industriel, la maîtrise des processus de dosage de fluides agressifs est cruciale pour la sécurité et l’efficacité des opérations. LEWA, fabricant de pompes doseuses de haute qualité, répond à ces exigences avec sa nouvelle pompe combinée ecoflow, spécialement conçue pour des applications complexes telles que le traitement de l’eau dans l’industrie chimique.
Un industriel de la chimie en Suède, spécialisé dans la production de granulés de sulfate pour le traitement de l’eau, a fait confiance à la fiabilité des pompes LEWA pendant plus de trois décennies. Face à la nécessité de remplacer des équipements anciens, le fabricant de pompes a proposé une solution innovante et adaptée : une nouvelle pompe combinée ecoflow intégrant six têtes de pompe. Cette nouvelle installation assure le dosage précis et homogène d’eau et d’acide sulfurique concentré dans un mélangeur statique, un élément clé du processus de production.
Le choix de cette pompe combinée à six têtes (trois de type LDD3 M9 et trois de type LDE3 M9) n’est pas anodin. La pompe de type LDE3 a été sélectionnée pour le dosage de l’acide sulfurique (concentration de 85 à 98 %), en raison de sa fabrication en Hastelloy, un alliage hautement résistant à la corrosion, capable de supporter les milieux chimiques agressifs.
Pour le dosage de l’eau de process, la pompe de type LDD3, de taille plus compacte, s’est avérée suffisante. Afin d’assurer une flexibilité dans l’ajustement de la recette du mélange, la pompe LDD3 est équipée d’un réglage électrique de la longueur de course.
L’une des caractéristiques techniques majeures de cette installation réside dans la synchronisation précise des six têtes de pompe. Pour minimiser les pulsations et garantir un débit constant, les phases des différentes têtes de pompe pour un même fluide sont décalées de 120 degrés. De plus, les fréquences des pompes LDD3 et LDE3 sont déphasées de 60 degrés.
Cette configuration spécifique, avec un déphasage de 0/120/240 degrés pour l’eau et de 60/180/300 degrés pour l’acide sulfurique, permet une synchronisation presque parfaite sur 360 degrés. Cette optimisation de la synchronisation a permis de réduire significativement les pulsations et, par conséquent, la taille des amortisseurs de pulsations nécessaires.
Au cœur de cette installation, le système de surveillance LEWA Smart Monitoring joue un rôle essentiel. Ce système intelligent contrôle en continu les performances et l’état des unités de pompage, 24 heures sur 24 et 365 jours par an. Grâce à une combinaison de capteurs intégrés et d’un logiciel d’évaluation sophistiqué, il enregistre jusqu’à 13 000 valeurs par seconde, analysant notamment les variations de pulsations ou les signes d’usure sur les clapets de la pompe.
L’algorithme intégré permet de calculer des indicateurs clés significatifs et d’identifier rapidement les composants à l’origine d’éventuels dysfonctionnements. Par exemple, en cas de défaillance d’un clapet, le personnel de maintenance est immédiatement informé de la pompe et du clapet concerné, réduisant ainsi considérablement les temps d’intervention et optimisant la disponibilité de l’installation.
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