
Open-Prod, GPAO open source et modulable, permet au Groupe ADF de piloter plusieurs sites industriels, de synchroniser les flux et d’adapter ses lignes de production aux besoins spécifiques de clients comme Thales, Alstom ou General Electric.
Dans une industrie où chaque projet est unique et chaque délai critique, la capacité à adapter rapidement les lignes de production est un facteur stratégique. Le Groupe ADF a mis en œuvre ce modèle agile en construisant trois usines en moins de trois ans, chacune conçue pour répondre à un projet précis avec des exigences techniques élevées. Cette flexibilité repose sur une brique numérique centrale : la GPAO Open-Prod, capable de piloter plusieurs sites, de synchroniser les flux de production et de s’adapter aux variations de processus sans dépendance externe.
Open-Prod ne se limite pas à un logiciel de planification classique. Il se présente comme une plateforme intégrée, composée d’un logiciel de pilotage, d’une base de données centralisée et d’interfaces API permettant de communiquer avec les systèmes internes (RH, achats, qualité, maintenance). Cette architecture modulaire et open source offre une vision globale et en temps réel des opérations tout en autorisant des adaptations locales selon les besoins spécifiques des lignes ou des clients.
Contrairement aux GPAO traditionnelles, conçues pour des sites fixes, Open-Prod a été développé pour s’adapter aux besoins : ses modules peuvent être activés ou reconfigurés selon les contraintes de production, la cadence ou le type de produit. La plateforme centralise les données dans une base unique, permettant aux équipes de suivre :
Chaque usine du Groupe ADF utilise un code unifié, garantissant que les évolutions du logiciel sont immédiatement disponibles sur tous les sites. L’information circule en temps réel, permettant une prise de décision rapide et la reconfiguration immédiate des lignes si nécessaire.
Encadré technique – Qu’est-ce qu’une GPAO ?
La GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) est un système informatique industriel qui planifie, pilote et optimise la production. Elle gère les ordres de fabrication, les flux de matières, la traçabilité, la qualité et les ressources. Les GPAO modulables et open source, comme Open-Prod, permettent une adaptation rapide des lignes, une intégration multi-sites et un suivi temps réel des opérations.
Grâce à Open-Prod, le déploiement d’une nouvelle usine ne prend plus que deux mois, contre plusieurs semestres avec des solutions classiques. À Saint-Nazaire, trois usines ont été construites pour General Electric pour produire des sous-ensembles d’éoliennes offshore de 12,5 MW, chacune livrée en moins de 14 mois.
Open-Prod a également soutenu des projets pour Alstom (TGV Avelia) et Thales (radars GM400). Dans chaque cas, le logiciel a permis de configurer rapidement les lignes, d’intégrer les exigences spécifiques des clients et de piloter simultanément plusieurs sites avec des flux harmonisés.
L’intégration a été rendue possible grâce au partenariat avec Kazacube, intégrateur certifié, qui a paramétré Open-Prod, adapté les modules aux besoins métier et assuré la maintenance opérationnelle. Les API et l’architecture modulaire permettent de connecter Open-Prod aux systèmes internes, garantissant une synchronisation des données, une traçabilité totale et un suivi des performances à chaque étape de production.
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