La sécurité des processus et la conformité qualité des produits industriels sont directement liées à la bonne affectation des fluides aux réservoirs de stockage. Une nouvelle solution de contrôle des entrées liquides, basée sur la mesure de la vitesse du son, permet l’identification instantanée des substances, évitant ainsi les erreurs de remplissage et sécurisant l’environnement de travail.

La gestion des produits en vrac et leur mauvaise manipulation sont des facteurs de risque majeurs dans l’industrie. L’attribution correcte d’un liquide à son réservoir de stockage dédié est primordiale, particulièrement lorsque des substances dangereuses sont impliquées, engageant la sécurité des opérateurs et de l’environnement.

Au-delà de l’enjeu sécuritaire, l’inspection des marchandises entrantes est indispensable pour garantir la conformité aux spécifications de qualité requises dans l’industrie de process. Le système LiquiScope de SENSOTECH propose une méthode de mesure précise pour automatiser et sécuriser ces contrôles.

Mesure acoustique et “empreinte digitale” des fluides

Le cœur de la solution repose sur un capteur qui mesure en permanence la densité ou la concentration d’un liquide en circulation à partir de la vitesse du son. Les propriétés acoustiques d’un fluide étant uniques et directement liées à sa composition physico-chimique, le système utilise cette vitesse comme une véritable « empreinte digitale numérique ».

Les valeurs mesurées sont comparées en temps réel à des valeurs de référence préalablement enregistrées pour chaque substance. Lorsqu’une valeur s’écarte de la référence, le système déclenche immédiatement une alerte, permettant à l’opérateur d’interrompre le transfert du liquide avant qu’un remplissage incorrect ou dangereux ne soit effectué. Cette méthode garantit une gestion automatisée rapide et sûre sans nécessiter d’échantillonnages manuels.

Polyvalence et applications en contrôle qualité

L’une des forces de cette technologie réside dans son indépendance vis-à-vis des caractéristiques optiques ou électriques du fluide. Le système est insensible à la conductivité, à la couleur, à l’indice de réfraction ou à la transparence du liquide, assurant ainsi une grande fiabilité dans des environnements de production variables.

Le LiquiScope répond à une large gamme d’applications industrielles :

• Contrôle à la réception : vérification immédiate de la conformité des marchandises entrantes.
• Gestion des stocks : surveillance des dépôts et des pipelines pour le contrôle des produits et l’intégrité des transferts.
• Industries de process : contrôle qualité indispensable dans les secteurs de la chimie, de l’agroalimentaire, de la cosmétique ou de la pharmacie.

Des variantes spécifiques du système sont proposées pour des usages précis, comme le LiquiSonic Plato & Brix, dédié à la surveillance de la qualité dans les brasseries et la production de boissons, ou le Moniteur de bain en ligne, qui surveille la qualité du nettoyage des pièces. Ces dispositifs permettent de contrôler des paramètres comme le déroulement de la filtration ou la préparation d’un bain conforme aux exigences, optimisant les processus et renforçant l’assurance qualité des produits manufacturés.