En exploitant les données historiques des équipements et en offrant une interface conversationnelle intuitive, ce nouvel outil vise à optimiser les interventions, réduire les temps d’arrêt et améliorer la prise de décision.
Imaginez : un de vos techniciens intervient sur une machine. Il a besoin d’accéder à l’historique de maintenance, de comprendre les réparations précédentes et de vérifier si une pièce a déjà été remplacée. Il ouvre son interface, pose simplement la question en langage nature : « Quel est l’historique des pannes sur ce compresseur ? ». Il obtient en quelques secondes une réponse synthétique, générée à partir des rapports d’interventions, manuels techniques et autres bases de données. Une fois son diagnostic établi, il suit les recommandations proposées, effectue la réparation, et l’ensemble de son intervention est automatiquement enregistré dans l’historique de l’équipement, enrichissant ainsi la base de connaissances pour les interventions futures.
Ce n’est pas de la science-fiction, mais une transformation majeure de la maintenance industrielle telle qu’on la connaît avec l’intégration de l’intelligence artificielle générative. ServiceMax AI, développé par PTC, incarne cette évolution en proposant un assistant intelligent destiné aux techniciens de maintenance sur site.
Cette solution repose sur l’intégration de l’intelligence artificielle générative pour assister les techniciens dans leurs tâches quotidiennes. L’outil se compose de trois modules spécialisés, appelés « agents » :
Ces agents collaborent pour fournir des réponses cohérentes et pertinentes, simulant ainsi l’expertise d’un technicien chevronné. L’interface de chat en langage naturel permet une interaction fluide, réduisant le besoin de formations spécifiques pour les nouveaux utilisateurs.
Au-delà de l’assistance immédiate, ServiceMax AI intègre des fonctionnalités de maintenance prédictive. En analysant les données historiques et les schémas de défaillance, l’outil peut anticiper les besoins de maintenance, suggérant des interventions avant que des pannes ne surviennent. Cette approche proactive permet de minimiser les interruptions non planifiées et d’optimiser la durée de vie des équipements.
De plus, l’automatisation des tâches administratives telles que la documentation des interventions et la gestion des horaires libère du temps pour les techniciens, leur permettant de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Cette automatisation contribue également à une meilleure traçabilité et à une réduction des erreurs humaines.
Vous pouvez découvrir ce service dans la vidéo de présentation en anglais ci-dessous :
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