
Dans le secteur stratégique de l’hydrogène et des gaz techniques, la maîtrise des surpressions est un enjeu de sécurité autant que de rentabilité. Le lancement de soupapes de décharge proportionnelles cryogéniques permet désormais une dépressurisation progressive, limitant les pertes de fluides critiques tout en garantissant une exploitation ininterrompue des cuves de stockage.
La gestion des gaz d’évaporation constitue un défi permanent pour les installations cryogéniques. Lorsque la pression monte dans une cuve de stockage, une évacuation brutale par une soupape classique entraîne souvent une perte importante de produit et des cycles d’arrêt coûteux.
Pour répondre à cette problématique, Parker Hannifin a développé une gamme de soupapes de décharge proportionnelles. Ces dispositifs sont spécifiquement conçus pour protéger les systèmes stockant de l’hydrogène ou d’autres gaz du groupe 1 (qui regroupe selon une directive européenne les substances dites “dangereuses”), en offrant une réponse fluide et graduée aux fluctuations de pression.
L’innovation technique majeure de ces soupapes réside dans leur architecture à soufflet équilibré. Cette conception permet de maintenir des performances constantes, même lorsque les contre-pressions dans le système de décharge sont fluctuantes. Contrairement aux solutions standards, la technologie d’étanchéité de la tige utilisée par Parker assure une ouverture sans résistance mécanique et une remise en place en douceur.
Découvrez en vidéo (en anglais) le fonctionnement de cette soupape en cliquant ici
Cette progressivité est essentielle : elle permet de réguler précisément l’évacuation du gaz sans vider inutilement la cuve. Chaque soupape est réglée en usine avec une tolérance rigoureuse de ±3%, garantissant un déclenchement fiable dans les limites de pression prédéfinies. En minimisant les écarts de pression et les pertes de fluides, les exploitants réalisent des économies substantielles sur le long terme tout en prolongeant la durée de vie de leurs infrastructures de stockage.
Au-delà de la performance de régulation, Parker a optimisé l’intégration de ces composants pour les environnements industriels exigeants. Les soupapes sont disponibles avec des raccords de tubes d’entrée et de sortie A-LOK et CPI entièrement intégrés. Cette configuration permet un montage rapide, réduit le nombre de points de connexion et garantit un fonctionnement sans fuite, un point critique pour la manipulation de l’hydrogène.
Homologuées PED (Directive Équipements sous Pression), ces soupapes intègrent également des trous de montage pour supports, offrant une flexibilité d’installation accrue dans les armoires de contrôle ou sur les skid de distribution. En combinant sécurité, fiabilité et réduction des pertes de gaz, cette nouvelle série de soupapes réaffirme l’engagement de Parker vers des solutions économiques pour le secteur des technologies propres. Elle offre aux industriels une tranquillité d’esprit opérationnelle tout en améliorant l’empreinte environnementale de leurs systèmes cryogéniques.
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