À l’heure où l’amélioration continue est au cœur de la dynamique  industrielle, disposer de solutions pour optimiser les procédés et les coûts, en alliant qualité et performance devient primordial. Que ce soit dans le domaine de l’agroalimentaire ou de la découpe industrielle, les gaz industriels jouent un rôle essentiel dans cette démarche.

Le gaz est présent dans une grande majorité des process industriels. Ses caractéristiques parfois complexes (pureté, sécurité, mélange chimique complexe, …) en font un produit nécessitant une expertise particulière. Messer France accompagne les professionnels de l’industrie grâce à sa gamme complète de gaz, purs et de mélanges, adaptés aux différents procédés et aux matériaux utilisés.

Par exemple, le soudage laser et la fabrication additive font appel à des techniques précises impliquant une connaissance minutieuse des caractéristiques de chacun des gaz utilisés. 

• Soudage TIG/MIG/MAG –  gamme « Triplé Gagnant » :  véritable innovation, elle permet d’améliorer la productivité en jouant sur 3 critères :  vitesse de soudage, réduction du temps de nettoyage et des fumées.
• Découpe et soudage laser – gamme « Lasline » :  par ses niveaux d’impuretés contrôlés, elle apporte le meilleur rendement et la meilleure qualité.
• Fabrication additive –  gamme « Addline » : elle regroupe les gaz de haute pureté nécessaires pour cette méthode de fabrication.

Des solutions technologiques flexibles pour la conservation des aliments

Messer propose sa nouvelle gamme de cellules Cryojet, adaptées à tous les besoins en production. Elles permettent le refroidissement, le croûtage ou la surgélation de produits alimentaires (nus ou préemballés) en utilisant des gaz cryogéniques (azote ou CO2). Parmi les nombreux avantages :

• Équipement compact, facile à installer et à utiliser
• Investissement réduit
• Conception hygiénique
• Adaptabilité selon la production

Pour l’emballage sous atmosphère protectrice, des mélanges de gaz alimentaires, CO2, oxygène, azote ou argon sont utilisés au moment de l’emballage. Ils permettent d’éviter la dégradation des produits alimentaires tout en préservant leur qualité et leur fraîcheur dans le temps. Cette solution offre également une grande flexibilité lors de l’emballage et de la distribution. Autant d’avantages qui ont convaincu l’industrie agroalimentaire.

L’azote liquide pour un transport frigorifique propre et sans bruit

Le transport sous température dirigée est un maillon essentiel pour garantir la continuité de la chaîne du froid du lieu de production jusqu’au point de distribution ou de consommation. Pour les professionnels disposant de leur propre flotte de véhicules, Messer propose un système de refroidissement indirect (groupe frigorifique cryogénique) qui utilise l’azote liquide comme source de froid pour maintenir la température dans la caisse du camion. Alternative durable par rapport à un groupe frigorifique mécanique, cette solution globale présente des avantages :

• Production d’un froid vert, sec et sain
• Système silencieux, sécuritaire, puissant et autonome
• Système écologique, pas d’émission de particules/substances nocives/CO2 à l’utilisation
• Pas de cycle de dégivrage nécessaire