Une avancée majeure dans le domaine de la tribologie redéfinit les standards de la transformation des métaux : un lubrifiant synthétique sans huile traditionnelle, capable de supprimer les brouillards huileux tout en optimisant la productivité des opérations de déformation et de découpe.

La majorité des fluides industriels repose historiquement sur des bases hydrocarbonées. L’émergence de la technologie AFU-M15 propose un changement de paradigme via un procédé de lubrification moléculaire breveté. Contrairement aux huiles conventionnelles qui créent un film hydrodynamique épais entre l’outil et la matière, cette solution repose sur une interaction directe à l’échelle moléculaire pour annuler la friction.

Entièrement synthétique et transparente, cette formulation présente un avantage critique pour les flux de production : elle est non grasse au toucher. Cette propriété permet de maintenir une propreté rigoureuse des pièces lors des phases d’emboutissage, de profilage ou de découpe. En résulte une simplification drastique des opérations de dégraissage, souvent coûteuses et énergivores, avant les étapes de soudure ou de peinture.

Sécurité des opérateurs : le levier du solvant ininflammable

AFU-M15 application machine et 2 buses micro pulvérisation.

Le développement de cette nouvelle génération de fluides répond à une problématique centrale des industries de process : la volatilité et l’inflammabilité des solvants applicateurs. En intégrant un solvant non inflammable, cette technologie lève un verrou sécuritaire majeur, notamment pour les environnements de déformation où les montées en température sont critiques.

L’adoption de ce mécanisme apporte des bénéfices concrets sur le terrain :

• Suppression des brouillards : L’absence de base huileuse élimine la formation de suspensions fines dans l’air, garantissant une atmosphère de travail saine et limitant l’encrassement prématuré des systèmes de filtration des machines.
• Réduction de l’exposition chimique : La stabilité de la formulation limite l’émission de composés organiques volatils (COV), renforçant la protection de la santé au poste de travail.
• Persistance du film : Une évaporation contrôlée assure une excellente mouillabilité des surfaces, garantissant une protection constante des outillages, même sous de fortes cadences.

Performance et durabilité environnementale

Sur le plan de l’efficience industrielle, cette technologie permet de travailler avec des micro-quantités de produit, bien inférieures aux standards des huiles de coupe classiques, tout en offrant une résistance à l’usure supérieure. La réduction du coefficient de friction prolonge directement la durée de vie des poinçons et des matrices.

L’angle environnemental est également prépondérant, avec un taux de biodégradabilité ultime atteignant 98% selon la norme OECD 301B. Cette performance place cette innovation bien au-delà des alternatives de synthèse traditionnelles, facilitant ainsi la mise en conformité des sites industriels avec les réglementations environnementales les plus strictes.

Encadré Technique : Le principe de l’adsorption moléculaire

Là où la lubrification conventionnelle repose sur la création d’un film hydrodynamique — une couche d’huile épaisse qui sépare physiquement les surfaces — la technologie AFU-M15 exploite le principe de l’adsorption. Des molécules actives spécifiques viennent se fixer chimiquement sur les aspérités des surfaces métalliques pour former une barrière protectrice d’une épaisseur nanométrique.

Ce film moléculaire présente une résistance exceptionnelle aux pressions de contact extrêmes et aux cisaillements, empêchant le contact métal-métal et donc l’usure prématurée des outillages. Cette approche permet de s’affranchir des bases pétrolières tout en garantissant une propreté parfaite des pièces : le fluide s’évapore de manière contrôlée pour ne laisser que le principe actif indispensable à la transformation. En résultent des gains de productivité nets sur les postes de dégraissage et une précision dimensionnelle accrue des pièces produites.