La production d’air comprimé requiert de lourds investissements matériels et pèse sur le bilan énergétique. Une nouvelle approche contractuelle transforme cette énergie en utilité facturée au mètre cube consommé. Reposant sur des stations conteneurisées prêtes à raccorder, ce modèle libère l’espace de production, transfère la charge de maintenance et convertit l’investissement capacitaire en charge d’exploitation.
Dans des secteurs industriels exigeants, l’air comprimé est une énergie indispensable dont la gestion peut s’avérer complexe et coûteuse sur le long terme. Un acteur majeur de la filière a récemment modifié son approche lors de la modernisation de son système d’air comprimé. Kaeser Compresseurs propose désormais un nouveau type de contrat dénommé Sigma Air Utility (SAU). Le principe repose sur une rupture avec le modèle de propriété traditionnel : l’industriel ne finance plus l’achat, l’installation ou la maintenance de ses compresseurs. Il achète l’air comprimé comme une utilité (au même titre que l’électricité ou l’eau), à un prix fixe par mètre cube. Cette stratégie permet de transformer des investissements lourds en charges d’exploitation (Opex) prévisibles, tout en sécurisant la production.
Une station intégrée dans un conteneur
Le projet s’appuie sur une station d’air comprimé Plug & Play complète intégrée dans un conteneur extérieur. Ce choix technique présente des avantages stratégiques pour tout site de production. Il permet d’optimiser l’espace notamment en libérant la surface intérieure des bâtiments pour les machines de production. C’est également une solution efficace sur le plan énergétique puisque la centrale affiche une puissance de 6,2 kW/m³/min, garantissant une consommation minimale. Sa flexibilité Plug & Play permet une mise en service rapide grâce à une ingénierie réalisée en amont via les outils de planification 3D du bureau d’études de Kaeser Compresseurs à Genas (Rhône).
Des gains financiers et environnementaux mesurables
L’analyse de performance sur une période de huit ans met en avant des bénéfices en particulier en termes d’économies d’énergie. L’intégration d’un système de récupération de chaleur permet de réduire significativement les émissions de CO2 via la récupération de calories. De plus, le contrat inclut une garantie de service et une connexion de secours, éliminant le risque d’arrêt de production lié à l’air comprimé.
« Ces solutions clés en main assurent une tranquillité totale sur le long terme. L’industriel se concentre sur son cœur de métier, nous nous occupons de la performance énergétique de son air », souligne Jérôme Derderian, responsable du service projet chez Kaeser Compresseurs.
Ainsi, en adoptant la philosophie « Plus d’air comprimé avec moins d’énergie », les entreprises sécurisent leur production tout en améliorant leur bilan carbone. Cette approche illustre l’intérêt croissant des industriels pour des solutions d’air comprimé externalisées, associant maîtrise des coûts, performance énergétique et continuité de service.
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