Le nettoyage cryogénique consiste à projeter des particules de glace ou de neige carbonique, CO2 solide à -78 °C, par un flux d’air comprimé sur une surface à nettoyer. L’association du froid intense et du choc mécanique provoque le détachement de la salissure de son support. La glace carbonique se sublime (NDLR : sublimer : passer de l’état solide à l’état gazeux sans passer par l’état liquide) instantanément après avoir assuré le nettoyage. Nous vous proposons un petit tour d’horizon de ses applications, ainsi que ses principes et avantages.

Les applications

Le nettoyage cryogénique a connu ses débuts dans l’industrie spatiale et aéronautique avec le nettoyage de pièces de haute valeur. Depuis la miniaturisation des machines et avec la mise en place d’un réseau de distribution de glace carbonique de plus en plus dense, le nettoyage cryogénique devient la technologie numéro un du nettoyage industriel.

Les applications sont diverses et variées : nettoyage de moules dans l’industrie métallurgique et plasturgiste, nettoyage d’installations de production dans l’industrie pharmaceutique et agroalimentaire, nettoyage de circuits intégrés dans l’électronique, nettoyage de machines d’imprimerie, nettoyage d’armoires électriques et bien d’autres…

Chaque jour, le nettoyage cryogénique fait ses preuves comme la solution de nettoyage à la fois économique et écologique, où viennent s’ajouter de nouveaux domaines d’applications.

Les avantages du nettoyage cryogénique: Économie et ergonomie au rendez-vous

En fonction de l’application, il est possible d’atteindre une économie jusqu’à 70 % par rapport aux coûts d’un nettoyage classique. Le calcul des économies se fait sur la base des éléments suivants :

• Rentabilité de vos installations : Plus besoin d’arrêter une ligne de production pour la démonter avant le nettoyage. Le nettoyage cryogénique se fait sur place sans avoir à protéger les éléments autour.
• Temps de nettoyage optimisé : La combinaison d’un choc mécanique avec une action thermique permet de réduire considérablement le temps de traitement par rapport à un nettoyage classique.
• Longévité des pièces : Le procédé n’agresse pas le support. Les pièces concernées ne subissent donc aucun dommage lors du nettoyage.
• Moins de pollution : Le nettoyage cryogénique à sec et sans solvant ne génère aucun effluent contaminé aqueux ou organique. Les déchets sont réduits et se présentent sous forme d’éléments purs faciles à intégrer au tri sélectif.
• Automatisation : Selon l’installation, il est possible d’intégrer le procédé dans les dispositifs de production ce qui permet un nettoyage automatisé.
• Un équipement convivial : Plus besoin de traitement mécanique dur. La projection de glace carbonique suffit pour nettoyer vos pièces !
• Un environnement plus sain : La neige carbonique est un produit naturel et non toxique contrairement à la plupart des produits de nettoyage classiques qu’il faut utiliser avec précaution.
• L’absence totale de liquide permet un nettoyage sous tension sous réserve d’une habilitation adéquate de l’intervenant.

Le principe du nettoyage cryogénique

Les particules de glace ou neige carbonique sont projetées par un flux d’air comprimé. L’association du froid intense et du choc mécanique provoque le détachement du déchet et/ou la couche de son support. La glace carbonique se sublime instantanément après avoir assuré le nettoyage. Reste un déchet pur et plus facile à traiter. Voici les différentes étapes du nettoyage :

1. Effet cinétique :

• La projection de micropellets (granulés de très petite taille) et/ou de la neige à -78 °C ;
• L’impact des micropellets ;

2. Effet choc thermique :

• L’infiltration des micropellets d’où la fragilisation du polluant ;
• La rétraction et le décollement du polluant ;

3. Effet sublimation :

• La sublimation des micropellets (augmentation du volume de 600 à 700 fois !) et l’évacuation de la pollution.

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