Lewa propose un système qui permet de tester le fonctionnement aseptique d’un process d’homogénéisation basé sur une pompe à pistons et membrane hygiéniques. Ce système autonome est peu encombrant, fonctionne même avec de petites quantités et jusqu’à 150 l/h à 400 bar.

Les émulsions sont des mélanges finement dispersés de liquides normalement non miscibles, composées principalement d’eau, de matières grasses et de protéines. Les émulsions sont de plus en plus demandées dans d’autres domaines que l’alimentaire, comme les produits pharmaceutiques, les cosmétiques ou la chimie fine en tant que produits finis ou même simplement intermédiaires qui exigent la plus grande pureté. Lewa a développé un système de test d’homogénéisation qui permet de tester le fonctionnement aseptique d’un homogénéisateur. Grâce à une vanne d’homogénéisation également hygiénique, il est adapté de manière flexible aux exigences des différentes émulsions. Le système compact peut être intégré à la fois dans le circuit et dans la ligne de traitement, ce qui lui permet de fonctionner en continu de manière aseptique. Le fluide est fourni par un réservoir chauffant intégré ou par une connexion séparée.

L’homogénéisation, un processus exigeant

En termes simples, la pompe à piston-membrane est le cœur du système permettant de transporter des fluides sous haute pression à travers une orifice étroit (La vanne d’homogénéisation). En raison du cisaillement très élevé et de la collision qui en résulte entre particules, elles sont éclatées et dispersées uniformément. Outre une pompe à haute pression utilisée comme générateur de pression, les systèmes utilisés dans ce domaine se composent d’une vanne d’homogénéisation. Celle-ci est souvent dotée d’une structure à deux étages pour éviter, par exemple, la ré-agglomération des particules.

Lewa a donc mis au point un nouveau système d’essai pour répondre aux exigences rigoureuses d’un processus de dispersion efficace, tant du point de vue de l’hygiène que de l’ingénierie des procédés. Ce système est basé sur la technologie éprouvée des pompes triplex et, grâce à sa conception compacte et à son système de contrôle flexible, il peut être facilement intégré dans des environnements pilotes ou même de production. Le système Lewa permet notamment de tester des produits aux exigences inhabituelles, tels que des fluides à forte teneur en composants abrasifs non dissous (carbonate de calcium, phosphate tricalcique, etc.). Même de petites quantités de fluides coûteux peuvent être testées sans problème en mode stand-alone.

Des résultats optimaux grâce à l’interaction entre la pompe et la vanne

La pompe à membrane haute pression triplex est au cœur du système. Elle est commandée dynamiquement et conçue pour une pression maximale de 400 bar et un débit allant jusqu’à 150 l/h dans le système d’essai. Cette pompe offre également un avantage décisif pour l’homogénéisation : sa conception ne nécessite pas de système d’étanchéité dynamique. La membrane sandwich en PTFE (équipée en outre d’une détection de rupture) garantit une chambre de travail hermétiquement fermée, éliminant les risques d’émission, de fuite de substrat ou de produit de nettoyage, ou de contamination du fluide. En plus de cette fonction, qui permet un contrôle aseptique du processus, tous les composants relatifs aux fluides sont conçus conformément aux spécifications d’hygiène applicables, par exemple les règles EHEDG. Elles sont faciles à nettoyer en ligne (CIP, SIP), mais aussi facilement accessibles à des fins d’inspection et d’entretien.

Grâce à une marge de pression disponible, un système en aval peut également être alimenté directement pour, par exemple, une étape de séchage par pulvérisation, ce qui augmente encore l’efficacité et la flexibilité de cet équipement.

Conception compacte et commande flexible pour une utilisation polyvalente

Tous les composants sont montés sur un châssis commun. Cette conception compacte permet d’installer le système de manière à économiser de l’espace dans l’environnement de production.

L’ensemble peut être équipé lors du fonctionnement Batch d’un réservoir de 60 l. avec réchauffage intégré. En outre, le système de commande Lewa smart control est intégré dans une armoire de commande montée sur le skid.

Différents modes et séquences de fonctionnement préconfigurés (nettoyage, homogénéisation, etc.) sont préinstallés pour une utilisation simple et flexible.