La maîtrise des débits d’air et la surveillance de l’encrassement des filtres exigent une mesure précise de la pression différentielle. Les nouveaux capteurs numériques développés par Belimo optimisent le diagnostic des installations de ventilation grâce à une configuration sans fil et une plage de lecture étendue.

Dans les infrastructures industrielles, le maintien de la qualité de l’air intérieur et l’efficacité énergétique des centrales de traitement d’air (CTA) reposent sur un contrôle rigoureux des flux aérauliques. La surveillance de l’état des filtres, la régulation des ventilateurs ou la gestion des surpressions dans les salles blanches nécessitent une instrumentation capable de détecter les moindres variations de pression. Pour répondre à ces exigences d’exploitation, le fabricant suisse Belimo a développé une nouvelle génération de capteurs de pression différentielle pour l’air et les gaz non agressifs.

Ces dispositifs s’intègrent dans les boucles d’automatisation des systèmes de Chauffage, Ventilation et Climatisation (CVC) en fournissant une donnée de terrain continue et fiable. L’évolution de cette gamme se traduit par une numérisation poussée de l’interface de paramétrage et une refonte mécanique de l’enveloppe, visant à réduire les temps d’intervention sur site lors des phases de mise en service et de maintenance préventive.

Mesure de basse pression et fiabilité métrologique des composants

La précision d’une boucle de régulation aéraulique dépend directement de la sensibilité de l’élément de mesure. La gamme de capteurs Belimo s’enrichit d’une version spécifiquement étalonnée pour une plage fonctionnelle de 0 à 500 Pa. Cette déclinaison permet d’affiner la détection sur des réseaux à très faible perte de charge, avec une précision métrologique atteignant ±5 Pa pour les plages inférieures ou égales à 500 Pa. La stabilité de mesure à long terme est assurée, avec une dérive limitée à ±2,5 % de la pleine échelle sur une période de quatre ans.

Sur le plan mécanique, ces composants sont intégrés dans un boîtier compact répondant à l’indice de protection IP65 (NEMA 4X). Cette conception hermétique protège l’électronique embarquée contre les infiltrations de poussières et les projections d’eau, des contraintes fréquentes dans les locaux techniques ou les gaines de ventilation. La plaque de montage amovible, qui sert également de gabarit de perçage ou de support pour montage sur rail DIN, ainsi que les raccordements électriques par borniers à insertion sans outil, facilitent grandement le câblage et l’intégration mécanique au sein des armoires ou directement sur les conduits.

Paramétrage dynamique par protocole NFC et flexibilité des signaux

L’innovation majeure de cette série réside dans la suppression des traditionnels commutateurs DIP et cavaliers physiques au profit d’une interface de configuration entièrement numérisée. Le paramétrage de l’instrument s’effectue via l’application métier Belimo Assistant 2, exploitant la technologie de communication en champ proche (NFC). Cette architecture permet à l’opérateur de lire, de configurer ou de copier-coller les paramètres de l’appareil à l’aide d’un smartphone, et ce, même lorsque le capteur n’est pas raccordé à son alimentation électrique.

Cette connectivité offre une flexibilité maximale dans la gestion des signaux analogiques transmis au système de Gestion Technique du Bâtiment (GTB). Les techniciens peuvent librement attribuer et mettre à l’échelle les sorties en tension (0-5 V, 0-10 V) ou en boucle de courant (4-20 mA) en fonction des prérequis de l’automate de traitement. À titre d’exemple, la plage de mesure peut être redéfinie numériquement pour correspondre à un signal spécifique de 3 à 9 V.

Pour l’exploitation locale de l’instrumentation, les versions équipées d’un écran TFT à matrice de points (dot-matrix) affichent les valeurs de diagnostic avec une taille de caractères ajustable selon le nombre de données visibles. L’orientation de l’affichage peut être modifiée par pas de 90° numériquement, garantissant une lisibilité optimale indépendamment de la position physique d’installation du boîtier sur la gaine. Enfin, pour les versions dépourvues d’écran, l’accès complet aux valeurs de mesure en temps réel reste immédiat via la lecture NFC, transformant le téléphone portable du technicien en véritable interface de supervision de proximité.