Les normes ISO 15848-1 et ISO 15848-2 sont largement utilisées pour évaluer les émissions fugitives des robinets industriels. Être « conforme » ne garantit pourtant pas automatiquement une performance réelle, surtout pour les robinets thermoplastiques avec joints en élastomère. Il est essentiel de regarder au-delà de l’étiquette et de comprendre comment la qualification a été effectuée.
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CE QUE COUVRE RÉELLEMENT LA NORME
ISO 15848-1 : essais de qualification en laboratoire dans des conditions contrôlées.
ISO 15848-2 : essais de validation de la production pour assurer la cohérence entre conception et fabrication.
Les deux normes se concentrent sur les émissions fugitives au niveau de l’axe ou du pivot sous contraintes mécaniques et thermiques.
TROIS PARAMÈTRES CRITIQUES À VÉRIFIER !
1. Classe de fuite
La norme définit des classes (A, B, C…) en ppm ou mg.s-1·m-1. Deux robinets « conformes » peuvent présenter des fuites très différentes. Il faut vérifier :
La classe exacte obtenue
Qui a effectué le test (interne ou laboratoire externe)
Chez SAFI, les robinets sont testés par le CETIM, et répondent aux conditions « BH », avec des taux fuites bien inférieures aux seuils maximaux de la norme.
2. Nombre de cycles mécaniques
La norme prévoit plusieurs niveaux : CO1, CO2, CO3. Beaucoup de fabricants se limitent à peu de cycles, suffisants sur le papier mais peu représentatifs. Les robinets thermoplastiques SAFI sont qualifiés CO3 (2500 cycles), la classe la plus exigeante, garantissant une étanchéité durable en conditions répétées.
3. Plage de température validée
Les thermoplastiques et élastomères sont sensibles à la température. Nombre de tests ISO 15848 ne se font qu’à température ambiante, limitant leur pertinence. Chez SAFI, les essais sont réalisés à des températures élevées ; par exemple, la plupart des robinets PPGF sont certifiés à 90 °C, c’est-à-dire proches des conditions industrielles réelles.
ISO 15848, SAFI COCHE TOUTES LES CASES !
En résumé, les robinets SAFI sont des robinets à tournant sphérique, à membrane et à papillon. Ils utilisent ces matériaux de qualité : PVC-U, PVC-C, PP-H, PPGF, PVDF et des joints élastomères adaptés aux environnements chimiques (EPDM, FPM, FEP, FFPM).
Ils sont essayés par un laboratoire indépendant, qualifiés CO3 (2 500 cycles), ont un niveau d’étanchéité BH et sont essayés à haute température. Une attention particulière est apportée aux conditions réelles d’usage et pas seulement à la conformité minimale. La question essentielle n’est pas de savoir si un robinet est conforme, mais bien d’identifier les conditions dans lesquelles cette conformité a été établie, par quel organisme, et si ces conditions sont réellement représentatives de l’application envisagée. En matière d’émissions fugitives, la rigueur d’analyse et la prise en compte des détails sont déterminantes.
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